Lemachine de moulage de blocs automatiqueest une machine de construction qui intègre une technologie de pointe et une production à haute efficacité.
Principe de fonctionnement
Son fonctionnement repose sur le principe de vibration et de pression. Les matières premières prétraitées, telles que le sable, le gravier, le ciment et les cendres volantes, sont transportées dans un malaxeur, en respectant les proportions, puis soigneusement mélangées. Le mélange homogène est ensuite introduit dans une matrice de moulage. Pendant le moulage, la machine utilise des vibrations à haute fréquence pour compacter rapidement les matériaux et remplir la matrice, tout en appliquant une pression pour accélérer la formation des blocs.
Avantages remarquables
1. Production à haut rendement
Il a la capacité de fonctionner dans un cycle à grande vitesse, permettant une production continue, ce qui augmente considérablement la production et répond efficacement aux exigences des projets de construction à grande échelle.
2. Produits diversifiés
En changeant différents moules, il peut produire des blocs de spécifications et de formes diverses, tels que des briques standard, des briques creuses, des briques de pavage, etc., qui conviennent à tous types de projets de construction.
3. Qualité stable
Un contrôle précis des vibrations et de la pression garantit que la densité et la résistance de chaque bloc sont uniformes, améliorant ainsi la qualité de la structure du bâtiment.
4. Haut degré d'automatisation
Du transport des matières premières, au mélange, au moulage et à l'empilage, l'ensemble du processus est automatisé, réduisant ainsi l'intervention humaine et diminuant l'intensité du travail et les coûts de main-d'œuvre.
Domaines d'application
Elle est largement utilisée dans les domaines du génie civil, des travaux publics, de la construction routière et bien d'autres. Qu'il s'agisse de construction de maisons résidentielles, de bâtiments commerciaux ou de pavage de trottoirs et de sols carrés, la machine de moulage de blocs automatique, grâce à ses performances stables et efficaces, permet de produire des blocs de haute qualité pour les projets de construction.
BétonLigne de production de moulage de blocs: Un partenaire efficace pour l'industrialisation de la construction
La ligne de production de moulage de blocs de béton est une machine et un équipement de construction hautement intégrés, visant à réaliser la production automatisée et à grande échelle de blocs de béton.
Composants de base et processus d'exploitation
1. Système de dosage (PL1600)
Il mesure avec précision diverses matières premières telles que le sable, le gravier et le ciment, et les mélange selon la proportion définie via un dispositif automatisé pour garantir l'exactitude et la cohérence du mélange des matières premières.
2. Système de mélange (JS750)
Les matières premières dosées sont introduites dans le malaxeur à force JS750 pour un mélange homogène. Les pales de malaxage rotatives à grande vitesse mélangent uniformément les matériaux pour obtenir un mélange de béton conforme aux exigences de moulage.
3. Système de moulage
Les matériaux bien mélangés sont transportés vers la machine de moulage.machine de moulagepermet au béton de se former rapidement dans le moule grâce à des actions telles que l'ouverture et la fermeture du moule, les vibrations et l'application de pression, produisant des blocs de spécifications diverses.
4. Briques – Système d'éjection et de traitement ultérieur
Les blocs formés sont éjectés par le mécanisme d'éjection de briques et peuvent être soumis à des traitements ultérieurs tels que l'empilage via un équipement de transport de support.
Avantages importants
1. Production à haut rendement
Grâce à un processus entièrement automatisé, il dispose d'un cycle de production court et peut produire de manière continue et stable un grand nombre de blocs, améliorant considérablement l'efficacité de la production et raccourcissant la durée du projet.
2. Qualité fiable
Un contrôle précis du dosage et du mélange, ainsi qu'un processus de moulage stable, garantissent que les indicateurs de performance tels que la résistance et la densité des blocs répondent à des normes élevées, avec une qualité stable et uniforme.
3. Forte flexibilité
En changeant différents moules, il peut produire différents types de blocs, notamment des briques creuses, des briques pleines, des briques de protection de pente, etc., pour répondre à divers besoins de construction.
4. Économie d'énergie et respect de l'environnement
Les concepts de conception avancés optimisent l'utilisation de l'énergie, réduisent le gaspillage de matières premières et les émissions polluantes, conformément à la tendance de développement des bâtiments écologiques modernes.
Scénarios d'application
Il est largement utilisé dans divers projets de construction, tels que la maçonnerie des murs des maisons résidentielles, des bâtiments commerciaux, des usines industrielles, etc., ainsi que les projets de pavage des sols des routes municipales, des places, des parcs, etc., offrant une garantie solide de matériaux de base pour l'industrie de la construction.
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Date de publication : 03/06/2025