L'équipement mécanique de la machine à briques en ciment constitue la force motrice externe. La formule influe souvent sur la qualité des briques produites. Grâce à différentes proportions et additifs, différentes propriétés écologiques peuvent être obtenues pour répondre à différents besoins.

Quel que soit le type de brique de ciment, la résistance est la priorité des clients. Les premières briques de ciment présentent généralement un faible taux de mélange de déchets solides et ont perdu les avantages liés à l'utilisation des ressources. L'objectif étant de réduire les coûts et d'ajouter trop peu de matériau gélifié, la part de briques de ciment sur le marché a été faible et a même été critiquée, ce qui a affecté la confiance du secteur dans son développement. En raison de l'activité différente des déchets solides, leur formule est également différente.

Honcha analyse et étudie minutieusement la structure et les performances des déchets de construction, des gangues de charbon, des cendres volantes, des stériles, des scories d'acier et autres déchets solides. L'entreprise surmonte les difficultés, étudie la formule de production des différents granulats et accorde une attention particulière à la personnalisation des solutions. En particulier, selon les caractéristiques des déchets solides locaux, une conception de dosage spécifique est mise en place. Les équipements de production de pierres de bord de route peuvent absorber efficacement les principaux déchets solides locaux et réduire les coûts d'écoulement. L'adaptation des mesures aux conditions locales permet d'améliorer le rapport coût-efficacité des produits.

Honcha propose à ses clients des solutions de construction d'usines personnalisées. Grâce à l'optimisation des proportions et à l'ajustement de la structure des équipements de la ligne de production de briques en ciment, les coûts sont réduits, le rapport intrants-sorties est amélioré et la compétitivité sur le marché est renforcée.