En tant que produit de base au sommet de la pyramide du système de briques perméables, après des années de développement, il existe encore de nombreux défauts : faible productivité, liens d'intervention artificielle, faible taux de produits finis, mélange de couleurs de couche de surface, produits blancs alcalins.

Grâce à des efforts incessants, Honcha a enfin lancé avec succès la brique perméable à base de sable pour moulage composite secondaire. Les clients fabriquent uniquement la couche inférieure perméable en grand panneau sur l'équipement d'origine, puis Honcha découpe, emballe et vend sa couche de surface composite à base de sable selon les spécifications des clients. Auparavant, la plupart des briqueteries proposaient des produits obsolètes, et les commandes et les capacités de production ne correspondaient pas parfaitement, ce qui entraînait un certain niveau de stock pour chaque commande. Si les stocks sont conservés trop longtemps, la surface est polluée et la couleur se dégrade, ce qui nuit à la qualité. Après plusieurs années, vendez, ne vendez pas ; économisez, occupez le site ; jetez, réticent ! Grâce à la nouvelle technologie Honcha, nous ne produisons que les stocks les plus économiques et les plus rentables, en stockant uniquement les panneaux standard. Cependant, auparavant, ils hésitaient généralement à gérer les stocks, ce qui les contraignait à faire des heures supplémentaires après réception d'une commande. Ils n'osaient souvent pas accepter de grosses commandes, ne pouvaient pas livrer à temps et obligeaient les utilisateurs à modifier la conception. Le nouveau procédé permettra d’atteindre l’état de zéro produit obsolète.

Auparavant, seuls 60 à 80 cycles de moulage pouvaient être réalisés par heure, tandis que les dalles perforées pouvaient être fabriquées à partir de 180 à 240 plaques par heure, ce qui a considérablement augmenté la capacité de production. Divers tissus colorés sont laminés et laminés avant de quitter l'usine. Les matériaux sont mélangés et formés indépendamment, sans jamais se mélanger au produit fini. La surface est belle et impeccable. Ce nouveau procédé révolutionne l'industrie des briques à base de sable, présentant les caractéristiques suivantes : 1. Moulage séparé et absence de mélange des couleurs ; 2. Capacité de production 2 à 3 fois supérieure à celle du procédé traditionnel, particulièrement adaptée aux approvisionnements à haute densité et à court terme ; Épaisseur de couche constante et contrôlable ; 4. Aucun gaspillage de produits défectueux ; réparation possible et non réusinage immédiat ; 5. Dimensions d'aspect absolument précises et sans erreur. 6. La surface inférieure de chaque cloison est composée de barres aveugles de moins de 10 cm. Cela permet d'économiser du tissu et d'améliorer l'adhérence de la couche de surface. 7. Réduit les investissements dans les moules et la pression des stocks, et compose et découpe toutes les spécifications avant de quitter l'usine. 8. Les produits surdimensionnés sont exclusifs sur le marché. 9. La surface de coupe et les angles sont nets, sans lignes moulées, et la surface imitation pierre ressemble davantage à de la vraie pierre. 10. Il permet d'éviter efficacement le retour d'alcali des produits et les produits d'usine ont des couleurs vives et sans différence de couleur. La nouvelle révolution industrielle apportera de bons retours aux utilisateurs et favorisera rapidement la construction et le développement de villes éponges.

Honcha est fièrement lancé !