1. Avant d'utiliser la machine de fabrication de blocs principale, chaque pièce lubrifiée doit être vérifiée individuellement. Les boîtes de vitesses et les réducteurs doivent être lubrifiés régulièrement et remplacés si nécessaire.

2. Chaque capteur et interrupteur de fin de course de position doit être vérifié s'il peut fonctionner normalement ou non avant de fonctionner.

3. Vérifiez, par équipe, le serrage des vis de la tête de compactage, le desserrage des vis du moteur de vibration, le desserrage de la garniture de la plateforme d'actionnement et des vis de connexion. Le cas échéant, resserrez-les pour éviter les vibrations. Les opérateurs doivent également vérifier la présence de tôles d'acier ou d'autres éléments dans le réservoir de remplissage, la liberté de mouvement du brise-arche, le desserrage des vis de fixation, le desserrage des vis de fixation du moule inférieur et le bon degré de verrouillage. Vérifiez également les fuites d'huile au niveau des raccords d'huile, de la valeur du solénoïde du réservoir et des pompes à huile, grandes et petites. En cas de fuite d'huile, resserrez les raccords d'huile.

4. Vérifiez par quart de travail si chaque crochet de planche (communément appelé tête d'oiseau) du convoyeur à palettes peut se déplacer librement, vérifiez le degré d'élasticité des chaînes d'entraînement et de traînée du convoyeur à palettes, ajustez-les si nécessaire.

5. Vérification de toutes les pièces de fonctionnement et de tous les composants électriques pendant la production. Vérification de la lubrification et de l'usure des pièces par écoute, odorat et observation afin d'éviter toute panne de la machine.

6. Après chaque quart de travail, il faut nettoyer complètement l'équipement, nettoyer les déchets à temps pour garder la machine principale propre avant et après utilisation, éviter l'agglutination du béton qui affecte l'utilisation de la machine.

7、Le boîtier du lubrifiant et le temps de cycle des principaux accessoires de l'équipement.