Dans la société actuelle, on constate que de plus en plus de matériaux de construction utilisent des briques crues. La brique crue remplacera inévitablement la brique rouge traditionnelle grâce à ses avantages en termes de qualité et de respect de l'environnement. Le marché national des machines à briques à cuisson libre est actuellement très actif et de nombreux investisseurs souhaitent investir dans ce secteur. Je vais donc présenter brièvement les enjeux liés à l'investissement dans une usine de machines à briques crues.

1. Quelle matière première est la moins chère pour produire des briques crues ? Comment se compare-t-elle à celle des briques en terre cuite ?

En fait, cela dépend de votre situation géographique. Si votre usine possède des industries capables de produire des cendres volantes, des scories, du sable, des cendres volantes, des scories et autres déchets, cela ne pose aucun problème. Le matériau le moins cher et le plus abondant est celui utilisé pour produire des briques crues. Bien entendu, les facteurs de transport doivent être pris en compte. Comparé à la brique en terre cuite traditionnelle, le coût de production de la brique crue est inférieur à celui de la brique en terre cuite. De plus, notre pays applique des politiques préférentielles. Afin de protéger l'environnement des briques crues, nous avons mis en place une exonération fiscale pour les usines de briques crues. En revanche, nous avons mis en place un fonds de réforme des murs pour les bâtiments en terre cuite afin de subventionner les usines de briques crues. Cet écart de prix est évident.

2. Quelle est la résistance de la brique crue par rapport à la brique d'argile ? Quelle est sa durée de vie ?

La brique en terre cuite a généralement un indice de 75 à 100. Produite dans le strict respect des normes, elle présente une résistance supérieure à la norme nationale et une résistance maximale à la compression pouvant atteindre 35 MPa. Les principales matières premières utilisées pour la brique crue sont principalement des déchets industriels tels que les cendres volantes. Leur réactivité est importante. L'hydrate de silicate de calcium et le gel d'aluminate de calcium produits lors de la production comblent les vides, améliorent l'adhérence et offrent une durabilité, une résistance à la corrosion et une stabilité accrues. En termes de durée de vie, de nombreux essais ont démontré que la résistance ultérieure de la brique crue est de plus en plus élevée, et sa durée de vie est bien supérieure à celle de l'argile.

3. Comment choisir l'équipement pour investir dans une usine de briques non combustibles ?

Tout d'abord, le choix de l'équipement dépend de votre budget. Votre budget doit être déterminé en fonction de celui-ci et, bien sûr, il doit être configuré en fonction des conditions du marché. De plus, l'expérience de certaines usines chinoises de machines à briques non cuites montre que, parfois, l'automatisation n'est pas forcément plus performante. Au contraire, quelques petits équipements de production peuvent parfois gérer une charge de travail importante. En effet, lorsqu'un équipement automatisé à grande échelle est utilisé pour la production, la défaillance d'un maillon entraîne l'arrêt complet de l'équipement ; tandis que pour de nombreux équipements de production à petite échelle, la défaillance d'un maillon permet à l'ensemble de continuer à produire. Par conséquent, tout dépend du type d'équipement et de sa taille.

4. Comment choisir le site pour la construction d'une usine de machines à briques non combustibles ?

Le choix du site de l'usine de machines à briques doit être aussi proche que possible des ressources de résidus de déchets, ce qui peut considérablement économiser le fret des matières premières et les coûts de chargement et de déchargement ; choisir l'endroit avec l'eau, l'électricité et le transport pratiques, afin de réaliser la production et les ventes le plus rapidement possible ; choisir la banlieue ou l'endroit éloigné de la zone résidentielle autant que possible, afin d'éviter des conflits inutiles ; louer l'ancien atelier, le site ou l'usine de briques cuites qui a arrêté la production Cela peut réduire le coût de l'investissement.